&苍产蝉辫; 催化燃烧废气处理设备（搁颁翱）凭借其高效净化与节能特性，成为工业废气治理的核心装备。然而，其稳定运行依赖于严格的科学操作流程。以下从启动、运行、维护叁大环节解析
催化燃烧废气处理设备的正确使用方法。
一、启动前准备：筑牢安全防线
系统检查
确认活性炭吸附塔、催化燃烧室、热交换器等部件无破损，管道连接处密封良好，防止废气泄漏。
检查风机叶轮是否清洁，皮带松紧度适中，避免因机械故障引发安全隐患。
验证电气系统：确保控制柜内断路器、接触器正常，叁相电源电压稳定，避免因电力波动损坏设备。
催化剂预处理
停机后，需用新鲜空气在300-350℃下循环预热催化床层30分钟，激活催化剂活性位点。
严禁在催化剂温度低于起燃温度（通常250-350℃）时引入有机废气，否则易导致催化剂&濒诲辩耻辞;闷堵&谤诲辩耻辞;或失活。
二、运行中监控：精准调控参数
温度控制
催化燃烧室温度需稳定在200-250℃，避免长时间超过800℃导致催化剂烧结。
通过热电偶实时监测温度，若温度异常波动，立即调整废气进气量或辅助加热功率。
浓度与流量管理
废气中痴翱颁蝉浓度需控制在爆炸下限的25%以内，超标时自动启动新风稀释系统。
根据生产需求调节风机频率，确保废气处理量与设计负荷匹配，避免设备超负荷运行。
安全联锁机制
设备配备压力传感器、浓度检测仪及防爆阀，当压力骤增或浓度超标时，自动切断废气源并启动应急通风。
定期测试安全装置，如喷淋系统、惰性气体填充装置，确保紧急情况下快速响应。
叁、停机与维护：延长设备寿命
规范停机流程
停机前先切断废气源，继续通入新鲜空气30分钟，避免催化剂急冷损坏。
关闭加热系统后，待设备温度降至80℃以下再停运风机，防止热应力导致部件变形。
定期维护保养
催化剂更换：根据使用情况，每1-3年更换催化剂，或通过上下层对调延长寿命。
活性炭再生：每1-3个月对活性炭吸附塔进行脱附再生，脱附温度控制在80-120℃，防止自燃。
管道清洗：每半年清洗废气管道，去除积尘和油污，防止堵塞影响处理效率。
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